Pojedyncza pompa Certa Compact 300 wykonuje obecnie pracę, która wcześniej wymagała dwóch pomp odśrodkowych, co przyspieszyło proces produkcyjny i obniżyło zużycie energii.

Pompa Certa Sine jest wykorzystywana w browarze Licher, położonym w pobliżu Frankfurtu w Niemczech, w procesie produkcji piw marki Licher oraz piw marki Benediktiner warzonych dla innej firmy. Transportuje ona drożdże z 6-10 zbiorników fermentacyjnych do zbiorników magazynowych drożdży, a także do instalacji zagospodarowania odpadów.

Pompa Certa ma wysoką zdolność zasysania, co umożliwia transport gęstych drożdży na odległość około 100 metrów, a jednocześnie pomaga zachować ich żywotność dzięki delikatnemu pompowaniu przy niskim poziomie ścinania, uzyskanym dzięki zastosowaniu technologii sinusoidalnej.

Wcześniej transport drożdży o wysokiej lepkości za pomocą dwóch pomp odśrodkowych trwał 8-10 godzin. Dzięki pompie Certa to samo zadanie zajmuje teraz zaledwie 2-3 godziny.

Pompa Certa tłoczy drożdże o zawartości suchej masy 12-22 proc. z natężeniem przepływu od 20 do 40 hl/h.

Sascha Kläs, główny piwowar w browarze Licher, powiedział:

„Ważne jest dla nas, aby równie dobrze pompować zarówno drożdże dolnej fermentacji o wysokiej lepkości, jak i drożdże górnej fermentacji o niskiej lepkości. Pozwala nam to również elastycznie regulować prędkość w zależności od innych parametrów procesu, takich jak temperatura”.

„Dzięki większej zdolności zasysania pompy Certa możemy skutecznie usuwać gęste drożdże nawet przez bardzo długie odcinki rurociągów”.

„W przypadku wcześniej stosowanej pompy odśrodkowej przy zbiornikach z długimi odcinkami rurociągów konieczna była mobilna pompa pomocnicza, aby uzyskać jakikolwiek przepływ. Pompa Certa bez problemu wykonuje to zadanie samodzielnie”.

„Od czasu zainstalowania pompy Certa udało nam się znacząco zwiększyć efektywność naszych procesów. Cały proces zbioru drożdży można przeprowadzić znacznie szybciej i sprawniej, ponieważ drożdże są odbierane w krótszym czasie”.

„Ponadto stałe warunki pompowania umożliwiają stosowanie automatyzacji”.

„Nowa pompa pozwala nam zarówno skrócić czas tej operacji, jak i oszczędzać roboczogodziny”.

Dla browaru Licher, należącego do Bitburger Brewery Group, jednej z czołowych grup browarniczych w Niemczech, również stałe natężenie przepływu pompy Certa ma istotne znaczenie. Jeśli nie można utrzymać precyzyjnego natężenia przepływu, w systemie trzeba zainstalować dodatkową pompę, która wymaga nadzoru operatora. Utrzymanie stabilnego przepływu pomaga zapobiegać przerwom w odbiorze drożdży i ogranicza potrzebę ręcznej interwencji.

W okresie pilotażowym browar Licher odnotował również zmniejszenie liczby martwych komórek drożdży o 10-20 proc., a fermentacje kończyły się szybciej.

Lars Lux, inżynier sprzedaży do branży spożywczej i napojów oraz procesów higienicznych w firmie Watson-Marlow w Niemczech, powiedział:

„Imponujące jest to, jak duży wpływ pompa Certa wywarła na proces zbioru drożdży w browarze Licher”.

„Wcześniej do wykonania tego zadania potrzebna była zarówno stacjonarna pompa odśrodkowa, jak i dodatkowa pompa mobilna. Teraz tę samą pracę wykonuje pojedyncza pompa Certa”.

„Certa pozwoliła także skrócić proces zbioru drożdży w browarze Licher o 6-7 godzin, a także zmniejszyć zużycie energii i poprawić jakość drożdży”.

Korzyści dla browaru Licher

Pompa Certa Compact 300 zapewnia:

• niezawodne pompowanie drożdży o wysokiej lepkości,

• łagodne pompowanie i ograniczenie naprężeń mechanicznych oddziałujących na drożdże,

• stabilne warunki przepływu wspierające automatyzację procesu,

• precyzyjne i powtarzalne natężenie przepływu,

• krótszy czas zbioru drożdży.

Więcej informacji na temat pomp Certa

O firmie Watson-Marlow Fluid Technology Solutions

Watson-Marlow Fluid Technology Solutions (WMFTS) jest światowym liderem w produkcji pomp perystaltycznych i powiązanych technologii toru przepływu płynów dla sektora nauk przyrodniczych i przemysłu procesowego.

Jako czołowy dostawca pomp perystaltycznych i pomp sinusoidalnych, automatycznych urządzeń do napełniania, przewodów, węży, komponentów toru przepływu oraz technologii i wsparcia posprzedażowego, WMFTS współpracuje z klientami, pomagając im rozwiązywać wyzwania w różnorodnych zastosowaniach.

WMFTS jest spółką w całości należącą do Spirax Group i posiada jednostki operacyjne na całym świecie.

Więcej informacji można znaleźć na stronie www.wmfts.com.